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富平企业原料车间:用自主创新为企业发展添活力

爆大奖永利老网站:2020-01-21     信息来源: 富平企业     编辑:赵佳宾     浏览数:2164    分享到:

        “在检修中要多方发力,节约成本,可距离地面74米高空的减速机拆卸,基本都依靠大吨位吊装机,在生料入库提升机减速机安装过程中,吊车费就高达6万元,还不包括其它成本……”在富平企业原料车间班前会上说道。自检修开始,车间人员便不止一次表示要“啃下”这块硬骨头,为企业节约成本。                                                                                                                                                                                                                                                                             

        “吊车的承重力和安全系数都相当大,爆大奖永利老网站怎么才能找到它的替代品?”“我建议,运用扩展减速机作为安装平台。”“我觉得不妥,容易出现安全问题,还是安装手动单梁起重机较合适。” 本着“降本增效”的目标,原料车间干部职工集思广益,各抒己见,很快统一思想,制定了实施方案。 经实践,手动单梁起重机安装方便、操作简单,主要由工字钢横梁、单轨小车、和手拉葫芦组成,通过人工拉动链条实现起重物的拉升和左右移动,简化了减速机检修流程,缩短了检修时间,使用效果良好。

       为了进一步实现减速机维修的自主化,完全摆脱厂家现场引导的费用,车间领导积极组织经验丰富的“老技术员”全程陪同,分阶段学习减速机的维修工艺,并要求每人带领一名新员工,充分发挥 “传、帮、带”作用,确保“师带徒”活动取得实效。从手动单梁起重机到实现减速机维修的自主化。
       据估算,此次手动单梁起重机和减速机维修的自主化,可节约费用7万元左右,目前此项技术正应用于各车间的减速机维修中。
       展望未来,富平企业原料车间继续秉承创新发展的动能,以崭新的姿态迈向高质量发展之路。(赵佳宾)

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